Dujų turbinos pagal užsakymą pagamintos superlydinio turbinos mentės
Dujų turbinos mentė
Įmonė turi gerą kokybės kontrolės komandą, puikią testavimo technologiją, pažangią gamybos ir bandymo įrangą bei turtingą patyrusią techninę komandą.Įmonė turi gerą reputaciją ir ilgalaikį gerą bendradarbiavimą su žinomais gamintojais šalyje ir užsienyje.
Pagrindinės dujų turbinų menčių savybės yra šios:
1. Medžiagoje yra brangių superlydinių elementų;
2. Prastas apdorojimas;
3. Sudėtinga struktūra, didelio tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimai;
4. Yra daug veislių ir kiekių;
Minėtos ašmenų charakteristikos lemia peilių apdirbimo ir gamybos raidos kryptį: organizuoti specializuotą gamybą;Siekiant pagerinti gaminio kokybę ir taupyti aukštai temperatūrai atsparias medžiagas, taikomas pažangus ruošinių gamybos procesas su nedideliu pjovimu arba visai jo nepjaustant;Priimti automatines ir pusiau automatines efektyvias stakles, organizuoti automatines gamybos linijas srauto gamybai ir palaipsniui pritaikyti skaitmeninį valdymą ir kompiuterines technologijas apdorojimui.
Kaip visi žinome, dujų turbinų mentės yra turbomašinų „širdis“ ir svarbiausios turbotechnikos dalys.Turbina yra tam tikra besisukanti skysčio jėgos mašina, kuri tiesiogiai atlieka garo ar dujų šilumos energijos pavertimą mechanine energija.Ašmenys paprastai veikia esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir korozinei terpei.Judantys peiliai taip pat sukasi dideliu greičiu.Didelėse garo turbinose tiesinis greitis mentės viršuje viršijo 600 m/s, todėl mentė taip pat patiria didelį išcentrinį įtempį.Ašmenų skaičius yra ne tik didelis, bet ir sudėtinga forma, o apdorojimo reikalavimai yra griežti;Menčių apdorojimo krūvis yra labai didelis ir sudaro nuo ketvirtadalio iki trečdalio visų garo turbinų ir dujų turbinų apdorojimo pajėgumų.The
menčių apdirbimo kokybė tiesiogiai veikia įrenginio veikimo efektyvumą ir patikimumą, o ašmenų kokybė ir tarnavimo laikas yra glaudžiai susiję su peilių apdirbimo būdu.Todėl menčių apdirbimo būdas turi didelę įtaką turbininių mašinų darbo kokybei ir gamybos ekonomiškumui.
Mūsų įmonė yra profesionali peilių gamintoja, turinti tris importuotus tekinimo frezavimo mišinio penkių ašių apdirbimo centrus, keturis importuotus penkių ašių apdirbimo centrus, keturias visiškai automatines CNC tekinimo stakles, tris Hikscon koordinačių detektorius, GOM skaitytuvus ir keletą pagalbinių testavimo įrenginių.Įmonė turi stiprią techninę komandą, turinčią didelę patirtį peilių projektavimo, atvirkštinės inžinerijos, modeliavimo, programavimo ir papildomo apdorojimo srityse.
Yra daugybė peilių rūšių, tačiau visų rūšių peiliukai daugiausia susideda iš dviejų pagrindinių dalių, ty garo kanalo dalies ir surinkimo paviršiaus dalies.Todėl ašmenų apdorojimas taip pat skirstomas į surinkimo paviršiaus apdirbimą ir garo praėjimo apdorojimą.Surinkimo paviršiaus dalis taip pat vadinama ašmenų šaknies dalimi. Ji leidžia saugiai, patikimai, tiksliai ir pagrįstai pritvirtinti mentę prie sparnuotės, kad būtų užtikrintas normalus garų kanalo veikimas.Todėl surinkimo dalies struktūra ir tikslumas turi būti nustatomi atsižvelgiant į garo praėjimo dalies funkciją, dydį, tikslumo reikalavimus ir įtempių pobūdį bei dydį.Kadangi įvairių ašmenų garo praėjimo dalių funkcijos, matmenys, formos ir darbas yra skirtingi, yra daugybė surinkimo dalių konstrukcijų tipų.Kartais dėl sandarinimo, dažnio moduliavimo, vibracijos mažinimo ir įtempių reikalavimų ašmenys dažnai būna su gaubtu (arba gaubtu) ir surišimo strypu (arba amortizatoriumi).Gaubtai ir petnešos taip pat gali būti klasifikuojami kaip surinkimo paviršiai.Garų praėjimo dalis taip pat vadinama profilio dalimi, kuri sudaro darbinio oro srauto kanalą ir užbaigia vaidmenį, kurį turėtų atlikti peilis.Todėl garų praėjimo dalies apdorojimo kokybė tiesiogiai veikia įrenginio efektyvumą.
